Preskoči na glavno vsebino

"Ko govorimo o brezglutenskih izdelkih, je najpomembnejša varnost: V vseh naših proizvodnih obratih izpolnjujemo najvišje standarde, saj sem odgovoren za ekipo, ki je zavezana vsakodnevnemu zagotavljanju kakovosti in varnosti - od surovine do končnega, pakiranega izdelka. 

Kot globalni vodja kakovosti sem odgovoren za dobavitelje surovin, embalaže in podizvajalce. Vsak dan je drugačen in vedno poln novih izzivov, vendar se na splošno, ko sem v pisarni, udeležujem različnih usklajevalnih sestankov s sodelavci in ekipo ter nato določim naloge in poslanstva - nove analize, nove surovine, embalaža, ki jo je treba potrditi; nato se uskladimo z 12 tovarnami po svetu, od Turčije do ZDA; del časa preživim v laboratoriju, kjer potekajo analize in degustacije končnega izdelka."

Strogo upravljanje kakovosti in varnosti

""Drugi dnevi vključujejo obiske dobaviteljev za revizije in obiske krajev izvora surovin (večina jih prihaja s kmetij in iz podjetij, ki predelujejo naravne proizvode) ter naših obratov, ki jih redno obiskujemo, da preverimo, ali so postopki in ravni kakovosti skladni ter ali se vse, kar pošiljamo centralno, prejema in uporablja na standardiziran način, kot je določeno.

Naši proizvodni obrati so certificirani v skladu s standardi BRC za varnost hrane. Od lanskega leta imamo certifikat BRC Agents and Brokers, mednarodni certifikat, ki določa kakovostne, varnostne in operativne zahteve za podjetja, ki dobavljajo živila, embalažo in druge izdelke: dodatno zagotovilo za odličnost kakovosti in varnost živil. Kakovost spremljamo v več fazah: vsaka surovina je potrjena v skladu z edinstvenim celovitim postopkom potrjevanja, ki zajema varnost in tehnično kakovost izdelka. Vsaka surovina je pred vstopom v proizvodni proces podvržena vrsti preskusov, s katerimi se oceni skladnost z določenimi standardi.

Če prestane vse preizkuse, se lahko izmenično uporablja v vseh obratih.

Kakovost za nas pomeni popoln nadzor nad kakovostnimi značilnostmi vsake faze: ko je nekaj potrjeno, se s posebnim in natančnim nadzorom zagotovi njegov kakovostni profil; tudi pri končnem izdelku se ponovno zagotovi, da so upoštevane značilnosti, za katere je bil potrjen: višina, okus, barva, tekstura, luknje v skorji, posebne senzorične note (naše so zelo bogate, mislim na tiste, ki jih dajeta proso ali sirek, ki se izražajo z značilnimi vonji in edinstvenimi aromami) morajo biti zagotovljeni v končnem izdelku.

Preizkusi, ki jih opravimo na surovinah

Med najpomembnejšimi so testi na gluten in druge alergene.

Preden se surovine odobrijo za uporabo na liniji, se analizirajo v okviru posebnega načrta nadzora. To se opravi za vsako vhodno surovino, pri čemer govorimo o več tisoč pošiljkah vsak mesec. Zelo preprost in funkcionalen test je test pečenja: novo moko lahko na izdelkih preizkusijo naši tehnični strokovnjaki v laboratoriju. Ta preizkus pokaže, kako se obnaša in ali je skladna z našimi standardi. Bolj tehnološki test je tisti, pri katerem poudarimo fizikalne lastnosti naše surovine z uporabo zapletenih instrumentov, ki analizirajo številne podatke, povezane z vpijanjem vode, elastičnostjo in drugo.

Kot smo že omenili, je analiza glutena za nas ključnega pomena pri zagotavljanju varnosti živil. Pred 20 leti, ko sem začel opravljati analizo glutena, so bile metode nekoliko zapletene, zanje je bilo značilno veliko ročnega dela in precejšen čas obdelave.

V zadnjih letih sem lahko opazoval zelo pomemben razvoj: to, kar se je nekoč izvajalo ročno, se je spremenilo v avtomatiziran proces, pri katerem vloga analitika ostaja temeljna pri razlagi podatkov in pripravi vzorca, kar zahteva pomembna znanja, vendar so vsi postopki doziranja, natančnost in s tem zagotavljanje podatkov zaupani avtomatiziranim visokotehnološkim instrumentom, ki so certificirani.

Ta tehnološki napredek nam omogoča, da na zelo velikem številu vzorcev izvajamo obsežne analize z visoko stopnjo zanesljivosti in ponovljivosti."